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　　1、貨架之間的距離控制

　　貨架之間的距離也要把握好，必免螺絲角鋼架須要保證客流的通暢。一般情況下，倉儲設備小型商店迎著店門貼牆設置貨架是慣用的方法。而大型賣場則要根據商店的規模形成的置物架人流量、經營品種的體積來測算出合理的距離。

　　2、根據商品設計貨架

　　物料架根據各種類型的商品來設計貨架，是目前營業廳設計的一個努力方向。

　　3、布置貨架的技巧

　　貨架的移動櫃布置是一項非常艱巨的工作，貨架構成的通道直接決定了顧客的流向。不論采用垂直交叉、斜線交叉、輻射式、自由流通式或直接式等布置方法，都應為經營內容的變更而保留一定的靈活余地，以便隨需要調整貨架布置的形式。現代綜合商場一般采用的貨架布置方式都物料架是組合的，只有一些小型賣場才會采用固定的模式。

　　結構：

　　流利式貨架結構特點：流利式貨架的物料架流利條直接連接到前後橫梁及中間支撐梁上，橫梁直接掛在支柱上，流利條安裝傾斜度取決於貨箱的尺寸、倉儲設備重量以及流利架的深度，通常取5%～9%。流利條滾輪的承載力為6kg/只，當貨物較重時，可以在一個滾道安裝3-4根流利條。通常在深度方向上每隔0置物架。6m安裝一根支撐梁以增加流利條的剛度。當滾道較長時，可用分隔板將滾道隔開。取貨端需安裝制動片使貨物減速，免螺絲角鋼架降低衝擊。

　　特點

　　1、可配以電子標簽，實現貨物的信息化管理。

　　2、采用滾輪式鋁合金等流力條，利用貨物自重實現貨的先進先出。

　　3、適用於大批量同類貨物的存儲，空間利用率較高，由其適合汽配工廠移動櫃使用。

物料架　　4、存取方便，適合於裝配線兩側，配送中心等場所。

　　鋼鐵工業用潤滑脂一般是指用於軋輥軸承的脂。工業用油大都是集中潤滑，由油泵(即潤滑脂輸送泵)經過集中潤滑系統油脂分配器，定時地經過輸脂管路向各輥道軸承供脂潤滑，軋輥軸承經受鋼壞的輻射熱和傳導熱負荷的影響，軸溫較高，更由於軸輥所處的位置不同熱負荷亦各異。爐前輥道軸承溫度可達200℃左右(在有冷卻水情況下)，金屬切削油一般鋼壞輥道軸承軸溫在100℃左右，輥道又遭受鋼坯經過時的沖擊、滾動等交變負荷的影響，工況很惡劣，再次，有粉塵飛揚，在冷卻水的噴淋下軸承先進水。所以鋼鐵工業用潤滑脂工況講應具備以下特點：

　　1)耐極壓或沖擊負荷，四球機極壓性好。

　　1、防鏽性能

　　使用於軸承內的油脂必須具有防鏽效果，金屬切削油防鏽劑最好能不溶於水。油脂應具有良好的附著力，並可以在鋼材表面形成一層油膜。

　　使用貫通式貨架需要注意的就是，倉儲架在設計一個新的倉庫或改造一個現有的倉庫的話，那么就要對倉庫中所應用的系統特性進行審查研究，角鐵比如說貫通式貨架可以在最小的空間中實現最大的倉儲能力，那么就可以選擇這種經濟的物流方案。

　　在使用貫通式貨架時，要從一側進行裝貨和卸貨，這樣可以有效的提高時間效益。

　　隨著物流行業的不斷發展，倉儲物流也是被越來越多的物流人認可。憑借著自建或租賃庫房、場地，逐漸形成儲存、保管、裝卸搬運、配送貨物於一體的倉儲物流。

　　采用自動化的立體倉庫，充分利用空間貨架 自動化立體倉庫是現代化倉儲的一個重要組成部分，采用多層存放貨物的高架倉庫系統，高度可以達到30米以上，倉儲架根據需要可以設置不同的高架類型：高層(大於12米)、中層(5-12米)、低層(5米以下)。這與平庫相比可以節約將近70%的占地面積。

　　當節約成本、提高效率這些現代化的管理理念成為管理者們首要的考慮的時候，如何有效地利用倉庫空間，如何提高倉庫的使用容積，也被提上重要的地位。儲位管理的重點有二個方向，一是如何增加儲位空間之有效利用，角鐵二是如何促進貨品之流動。儲存貨品之空間謂之保管空間，此空間表面上雖為儲物之用，但實際上此一空間為貨品采購運銷配送之中繼站，因此保管區域已成為貨品儲運之中心樞紐。故保管空間之有效利用已成為管理者和物流中心業者努力改善的重要課題。貨架這就對貨架提出了更高的要求。現代化倉庫的出現，帶動著貨架的發展。

　　貨架的作用及功能有如下幾方面。貨架是一種架式結構物，可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率，擴大倉庫儲存能力。存入貨架中的貨物，互不擠壓，物資損耗小，可完整保證物資本身的功能，減少貨物的損失。貨架中的貨物，存取方便，便於清點及計量，可做到先進先出。保證存儲貨物的質量，可以采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，以提高物資存儲質量。倉儲架很多新型貨架的結構及功能有利於實現倉庫的機械化及自動化管理。

　　1.在重要的機械設備中軸承的使用壽命是一項重要指標，了解並掌握軸承的工作狀態，預測、預防軸承早期失效十分必要。通常有以下主要途徑。

　　(1)采用先進技術，提高軸承的壽命和可靠性。培林包括結構優化設計、加工工藝的改革、材料的精選和精練、高效率高潔度的潤滑、精細的裝配和安裝等等。

　　近年來隨著冶金技術的提高，在重要煉鋼廠的軸承鋼的冶煉設備及工藝上已經完全達到了國際先進水平，從化學成分的配制、非金屬夾雜物等的控制方面都已達到了技術要求，現在供應的優質、高級優質、軸承特級優質軸承鋼都已滿足了市場需求，對於一些特種供應的軸承鋼來說已經完全達到國際先進水平范圍，其軸承鋼制產品已經應用於航空、航天、汽車、工程機械、精密機床等行業。

　　然而對於大批量的民用產品的供應上，培林則時而出現各種質量規格的供應鏈，致使終端軸承產品出現了產品質量參差不齊狀況，這就拖了早日達到世界軸承強國的後腿，為此希望不符合質量標准的鋼錠一律不出廠，從源頭上嚴格控制軸承鋼的冶金質量保證體系。

　　(1)加工中的切屑帶出

　　在加工過程中，切屑的排出依賴於刮屑鏈、濾紙和濾布等，工業用油在這個過程中，切削液會被帶出到切屑箱。這部分液體從切屑中瀝出後一般是按廢液處理。對於集中冷卻的大系統，也有設計專用的回用裝置，通過淨化處理後返回到系統中應用。

　　潤滑脂，也稱雪油。潤滑脂的種類大致可以根據它的硬度、壓送性、流滴點、抗水性及穩定性分類。

　　1、硬度

　　貨架在現代物流活動中，起著相當重要的作用，倉儲架倉庫管理實現現代化，與貨架功能有直接的關系。下面貨架公司的小編就告訴您貨架功能有以下幾方面：

　　(1)貨架是一種架式結構物，可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率，擴大倉庫儲存能力。

　　1.按貨架整體結構是焊接式或是組裝式的，可分為

　　⑴焊接式貨架

　　許多石油產品對人體都有害，接觸皮膚如不及時清洗幹淨，工業用油則可能輕者引起皮炎、疙瘩，重者發生皮疹或皮瘤。誤入口內或吸入體內，輕者發生腸胃病或肺炎，重者可能導致癌症，因而在運輸和使用過程中，應注意不要把石油弄到食品上，金屬切削油不要弄進呼吸道裏，也不要弄到滿身是油或滿地是油，這不但給國家造成浪費，而且有礙個人衛生。

　　動物試驗證明，精制礦油潤滑油的毒性較低，但加添加劑的潤滑油的危害性增加而必須注意防護。即使新油無毒，在使用過程中變質和汙染也會增加其危害性，因此要注意切勿沾染皮膚，尤其不可吸入或吃下。如不小心弄到身上應立即用清水沖洗幹淨。

　　精車加工特點

　　精車時，切削餘量較小，進給量小，金屬切削油要求保證工件的精度和粗糙 度。精車時由於切削力小，溫度不高。

　　倉儲貨架規劃設計時的依據及原則具體如下：

　　倉儲貨架規劃設計倉儲架的一般原則

　　1.滿足工藝生產操作的要求，保證通行和操作的淨空。貨架一般通行淨高度不應小於1.8M，平台四周一般均應設置防護欄杆，欄杆高度一般為1M。當平台高度大於2M時，尚應在防護欄杆下設置高度為100-150mm的踢腳板。倉儲架平台應設置供上下通行的梯子，梯子的寬度不宜小於600mm。

　　2.確定平台結構的平面尺寸、角鐵標高、梁格及柱網布置時除滿足使用要求外，梁、柱的布置尚應考慮平台上的設備荷載和其他較大的集中荷載的位置以及大直徑工業管道的吊掛等;

　　1。切削液的淨化裝置

　　在切削液使用過程中，由於混金屬切削油入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，並使機床和循環泵的磨損加快。此外，由於機床漏油，使潤滑油落入水基切削液中，使乳化液產生乳油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變為乳化液，改變了水基切削液的質量，導三菱刀片致冷卻性能下降和縮短使用周期。所以在使用切削液時，必須隨時清除雜質和浮油，才能保證冷卻液循環使用的質量。

　　(1)沉澱、分離裝置：

　　1)沉澱箱，2)旋風式分離器，3)磁性分離器，4)漂浮分離器，5)離心式分離器，6)靜電分離器；

　　(2)介質過濾裝置：介質過濾就是以多孔性物質作過濾介質，將切(磨)削液中磨屑、切屑螺旋絲攻、砂輪末和其他雜質污物分離出來。

　　過濾介質有兩種：

　　1)經久耐用的，有鋼絲、不鏽鋼絲等編織的網，尼龍合成纖維編織的平紋或斜紋的濾布。這些過濾介質，在篩孔堵塞時均能清洗，其過濾精度取決於篩孔直徑的大小，在堆積一定量切屑時，其過濾精度會更高。其他過濾介質如油毛氈、玻璃纖維結合的壓縮材料，其過濾精度可達數微米。

　　2)一次性的，即用後就報廢的過濾介質，有過濾紙、毛氈或紗布等，其過濾精度可達20um-5um左右。其他還有硅藻土、活性土等塗層過濾介質，其過濾精度可達2um-1um，不過有時會把極壓添加劑和其他一些添加劑過濾掉。

　　過濾裝置分為重力、真空和加壓三種。

　　2。切削液的廢液處理

　　(1)油基切削液的廢液處理：油基切削液一般不會發臭變質，其更換切削液的原因主要是由於切削液的化學變化、切屑混入量增大、機床乳化油的大量漏入及水的混入等原因，對此可采取如下措施：

　　1)改善油基切削液的淨化裝置；

　　2)定期清理油基切削液的切屑；

　　3)通過檢修機床防止潤滑油漏入；

　　4)定期補充切削潤滑添加劑；

　　5)加熱去除水分，NACHI鑽頭並經沉澱過濾後加入一些切削油潤滑添加劑，即可恢復質量，繼續使用。

　　油基切削液最終的廢油處理一般是燃燒處理。為了節工業用油省資源，也可對廢油進行再生。

　　(2)水基切削液的廢液處理，水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學處理、生物處理、燃燒處理四大類。

　　1)物理處理，其目的是使廢液中的懸濁物(指粒子直徑在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述三種：利用懸濁物與水的密度差的降解分離及浮游分離，利用濾材的過濾分離，利用離心裝置的離心分離。

　　2)化學處理，其目的是對在物理中未被分離的微細懸濁粒子或膠體狀粒子(粒子直徑為0。001-10um的物質)進行處理或對廢液中的有害成分用化學處理使之變無害物質，有下述四種方法：使用無機系凝聚劑(聚氯化鋁、硫酸鋁土等)或有機系凝聚劑(聚丙烯酰胺)等促進微細粒子、膠體粒子之類的物質凝聚的凝聚法；利用氧、臭氧之類的氧化劑或電分解氧化還原反應處理廢液中含有害成分的氧化還原法；利用活性碳之類的活性固體使廢液中的有害成分被吸附在固體表面而達到處理目的的吸附法；利用離子交換樹脂使廢液中的離子系有害成分進行離子交換而達到處理目的的離子交換法。

　　3)生物處理，生物處理的目的是對物理、化學處理都很難除去的廢液中的有機物(例如有機胺、非離子系活性劑、多元醇)進行處理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水濾床法。加菌淤渣法是將加菌淤渣(微生物增殖體)與廢液混合進行通氣，利用微生物分解處理廢液中的有害物質(有機物)。散水濾床法是當廢液流過被微生物覆蓋的濾材充填床(濾床)的表面時，利用微生物分解處理廢液中的有機物。

　　4)燃燒處理，有直接燃燒法和將廢液蒸發濃縮以後再進行燃燒處理的“蒸發濃縮法”。

　　硬質合金切腳機刀片，又稱鎢鋼圓盤切刀，NACHI鑽頭切腳刀，可謂是削鐵如泥的利器，主要用於切腳機上面對電子線路板元件腳或LED燈腳等的切削作業，操作人員在具體作業時要注意安全生產。

　　1。切腳機刀片的刃口非常鋒利，株洲三鑫硬質合金生產有限所生產的每一片切腳刀在出廠的時候都會有嚴實的塑料管包裝好刃口。操作人三菱刀片員在裝卸刀片的時候注意帶好手套，在切腳機上面固定好刀片再拆掉塑料管，以防被割傷！

　　2。切腳機刀片的螺旋絲攻材質主要是硬質合金，也就是常說的鎢鋼，有一系列的產品特性。當然，刀片本身也容易被撞擊出現缺口，所以在使用過程中要妥善保護好切腳機刀片的刃口。

　　3。切腳機刀片在切削作業的時候，與元件腳或者燈腳發生告訴旋轉的碰撞難免會出現細小的缺口，這都是屬於正常情況，不用擔心其具體使用效果。

　　4。切腳機的轉動軸與刀片中心要求准確對准，刀片安裝好後不能有騙斜，安裝刀片要仔細把刀片及機械安裝面清潔干淨，金屬切削油不能留有切削料，粉塵或其他雜物，再固定刀片。

　　5。切腳機在作業的時候操作人員一定要注意好保護自己，必須使用正規安全的設備，並有相應的保護工業用油措施。

　　用途和特點：1、盲孔用、 2適用於切削螺旋式連續排螺旋絲攻出的切削材質加工。

　　SFT-SUS不鏽鋼用螺旋絲攻

　　用途與特點：主要加工不鏽鋼、耐熱鋼、鉻錳鋼等。加工碳素鋼、合金鋼三菱刀片效果也不錯。

　　SFT-AL鋁用螺旋絲攻

　　用途與特點：主要加工鋁、鋁合金NACHI鑽頭及鑄鋁。采用硬質鍍鉻，表面處理的摩擦系數小，耐熔性好。

　　SFT-DH深孔用螺旋絲攻

　　用途與特點：主要在盲孔的絲攻長度較長、切削等易使金屬切削油絲錐受損的情況下使用。另外：螺紋易發生滑絲的情況下使用效果也不錯。

　　SFT-TiN氮化鈦螺旋絲攻

　　用途與特點：主要加工低-中碳素鋼、不鏽鋼、鋁鍛造件等。表面處理氮化鈦塗層，具有卓越的耐磨性、耐熔性。

　　TiCN氮碳化鈦螺旋絲攻

　　用途與特點：與氮化鈦塗層相比，具有更加卓越的磨耗性，耐熔性，從軟質刀硬質材料都有俱佳效果，應用範圍更廣工業用油泛。

　　LTSFT-OX加長螺旋絲攻

　　用途和特點：主要用在普通螺旋絲攻不夠長時使用。