潤滑脂，也稱雪油。潤滑脂的種類大致可以根據它的硬度、壓送性、流滴點、抗水性及穩定性分類。
1、硬度
硬度或稱針入度，是選用適當潤滑脂必須考慮的一項可測量特性。金屬切削油潤滑脂的硬度以編號來決定，0好最軟，然後隨1好，2好而加增至6好為止。6好之硬度與肥皂塊相同。花園裏的泥容易鏟入得較軟，難於鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據圓錐計一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機是必須依照印刷機制造商要求加入適當硬度的潤滑脂，否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。
2、壓送性
潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度;工業用油在中央供脂系統中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環境下壓送性往往有很大的不同。
其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部分印刷機械及釘裝設備室以中央供脂系統來作潤滑機械各組件，因此選擇優良壓送性的潤滑脂極為重要。
3、流滴點
由於潤滑脂裏含有不同的皂基關系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由班固態變成液態的而溫度;大部分鈣皂脂融化於160-210°F，鈉皂脂350-350°F，鋰皂脂為350-400°F，所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。金屬切削油現今，大部分印刷機械速度頗高，由於在摩打的軸承轉數較高，軸承溫度亦相應增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。
4、抗水性
不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執行其潤滑作用，所以其抗水性是一項重要性質。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶於水，而鈉皂脂溶於水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承室必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護，否則，軸承使用壽命便大為降低。
5、 穩定性
某些潤滑脂加進軸承後仍能保持其原來硬度，也就是說穩定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內工作一段時間後便軟化。若無料號密封便會從軸承內流出來。印刷過程中，噴粉是連續及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩定性差，便造成汙染物較容易走入軸承及各組件內，對印刷機造成很大的損害。
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