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塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套,能賦予塑料制品塑膠加工以完整構型和精確尺寸的工具。塑料模具的種類和結構有很多,但是他們都需要我們定期進行保養。那麼,塑料模具為什麼需要保養呢?下面我們便來一起了解下。

1、證產品質量穩定

保證塑料模具能穩定、可靠地生產出合格塑料件,就要使塑料模具處於良好的工作狀態。塑料模具在工作時,總不可能一直處於最佳工作狀態。總要出現這種或那種狀況,如導柱、塑膠射出導套缺油引起行動阻滯,緊固件松動引起動作變形等,這些小問題,都會給產品質量帶來不利,而及時保養,就會克服這些小毛病,使模具處於良好工作狀態。

2、降低停機檢修時間

塑料模具在使用過程中,總有可能塑膠零件出現較大故障而需要停機檢修,在停機時不能再繼續工作,因此,都希望停機時間越短越好,停機次數越少越好。而模具的較大故障往往並不是突射出加工然出現的,它有—個積累過程,如滑動部位缺油會導致磨損的加劇,如能及時保養,及工程塑膠時加油,就會減少磨損。使得模具的停機延遲到來,又如在斜導柱側向抽芯機構中,固定斜導柱的螺釘發生松動,使得斜導柱的位置發生變化,嚴重時可使斜導柱變形,甚至折斷,而在保養中就會及時發現這些問題,將之及時緊固,這些類似問題就不會發生了。

3、減少運行費用

塑料模具在使用過程中,要付出許多運行費用,如檢查費用,調校費用、潤滑油費、修理費用等。這些費用的總和就是運行費用。在這些費用中,數量最多的是修理費用。如塑料模具保養不好,常要付出許多額外修理費用,使模具不能正常工作,又增加了運行成本。