關於織帶染色技能的解說
織帶五顏六色，顏色十分亮識別證帶麗，是很多服裝和包包的志向夥伴，可要想織造出這麼華美的織帶，染色但是需要很高的技能。接下來就小談一下織帶該怎樣染色。
一、織帶染色技能及流程
以質料抉擇的染色技能：
1.滌綸 滌綸纖維特征 (細密)--熱熔染色, 高溫高壓法染色--所選用染料--分散染料--溫度--(熱熔染色)190攝氏度支配--(高溫高壓法染色)130攝氏度支配。
2.尼龍(蛋白產品) 尼龍纖維特征(具有反高速織帶應性官能團)--汽蒸技能--所選用染料--(弱)酸性染料--溫度--100攝氏度支配。
3.棉制品(纖維素纖維)
染色車間底子的技能及流程
1.滌綸纖維 入帶--前水洗--前烘幹--上色PP織帶槽--預烘(紅外線)--高溫焙烘--後水洗(恢複清洗)--後烘幹--落帶。
紅外線預烘的作用：染料分子開始附著在纖維上,避免色花等疑問的出現。
高溫焙烘的作用： 使染料分子充分進入纖維內部,結束染料上染纖維的進程。
恢複清洗的作用：使得剩下的染料特多龍織帶分子進行分解,保證產品色牢度。
2.尼龍纖維 入帶--上色槽--熱蒸汽起汽蒸--後水洗--後烘幹--落帶
汽蒸的作用：使酸性染料分子充分與纖維中相應的官能團進行反應,結束酸性染料上染纖維的進程。
水洗的作用：去掉沒有反應完全的染料分子,保證織帶、緞帶等產品色牢度等。
二、與顏色有關的疑問
1.關於色差 所打樣品與客人樣板 質料及批號：反射色光 組織形式的差異，疏密程度 染色技能差異：方法，染料助劑 所染大貨與所供認的樣品 條與條之間的橫向色差 每條之間的縱向色差 機台及其條件差異 所染批次之間的色差
2.關於色牢度 色牢度是紡織品尼龍織帶的首要質量指標之一。所謂色牢度是指染色紡織品在物理和化學作用下，顏色堅持堅牢的程度，即染色紡織品色澤受外界影響堅牢程度稱為染色牢度。以實驗後試樣的色澤改動，白布沾色程度的判定等級標明色牢度的好壞。
在色牢度各種項目中，現在最常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗漬色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐沖刷色牢度、耐氣候色牢度等項目。實踐 日子中，首要依據產品的畢竟用途來抉擇查核哪些項目，其間耐汗漬、耐幹磨擦、耐水浸色牢度是紡織品底子安全技能標准懇求的項目，全部染色的紡織品都應進行 查核。其他，關於嬰幼兒紡織用品還要查核耐唾液色牢度。
色牢度的判定一般選用目測判定法，即以灰色樣卡為標樣，在一定光照和環境條件下，用人的目光對比灰卡和試樣，以判定試樣的原樣變色和白布沾色級數。灰卡 (分別為變色和沾色)為五個牢度等級，即5、4、3、2、1。5級最佳，1級最差。在每兩個等級中再彌補半級，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以咱們日常用的灰卡為5級9檔，染色牢度判定效果為9個等級之一。假設織帶產品的某項色牢度達不到標准規矩的等級,那麼織帶產品為不合格。
3.關於 對色光源紡織品在出產進程中要經過多道工序，在此進程中，因為質料、出產技能、操作等各種因素構成的過失，一般不一樣批次，甚至同一批次的布料在顔色上會有 差異。布料顔色差異的大小，假設對色光源的不一樣，對色環境，對色時間的不一樣，對色差的評估也不一樣。因而為了精確評估顔色的差異，保證對色效果的一致性，在 視覺判定顔色時，必須在標准對色燈箱中選用客商指定的光源對色，以避免因光源不標准或光源不一樣而構成視覺上的差異。
4.對色光源分類 D65：國際標准人工天然日光源，色溫6500K。 CWF：冷白熒光，4150K，美國商鋪光源，美國客商常常運用的對色光源。 TL84：冷白色，色溫4000K，歐洲、日本客商常用的對色光源。 F/A：黃光源，光色參考光源，適用於代替在家庭或酒店房間內的光源下調查顏色。 UV： 紫外光，波長365nm，用於查看布料上的增白劑或瑩光性染料 U30 (TL83)：暖白光，色溫3000K。
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