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　　硬質合金刀片刃口鈍化技術是一個還不被普遍重視，而又三菱刀片是螺旋絲攻十分重要的問題。經鈍化的刀片能夠有效提高刀片刃口強度、使用壽命和切削過程的穩定性。

　　經過普通砂輪或金NACHI鑽頭剛石砂輪刃磨後的刀片刃口存在不同程度的微觀缺口，在切削過程中微觀缺口極易擴展，加快刀片磨損和損壞。塗層硬質合金刀片在塗層前必須經過刀片刃口鈍化處理，才能保證塗層的牢固性和使用壽命。

　　硬質合金刀片刃口鈍化幾何形狀，對刀片的壽命有很大影響，主金屬切削油要有兩種刃口鈍化形狀：一種為圓弧形刃口，在刃口轉角處形成對稱圓弧，80%以上的刀片鈍化處理都采用，適用於粗精加工；另一種為瀑布型刃口，在刃口轉角處的頂面與側面形成比率為2:1的不對稱圓弧，適用於惡劣的衝擊性加工。

　　硬質合金刀片刃口鈍化的方法也在不斷發展，最早采用手工鈍化，而後機械鈍化提高了鈍化效率和質量，隨著不斷發展的技術，有專用的CNC刃口鈍化機的出現。

　　硬質合金刀片鈍化技術是提高刀片使用壽命的有效措施之一，無論在經濟和技術兩個方工業用油面都是可行有效的，進一步推動硬質合金刀片切削加工水平的提高。