臺灣美食

　　紙類雷射切割作為現代制造業通用的加壓克力雷射切割工手段，打破傳統加工方式，以全新的切割工藝在各行各業廣泛應用，尤其是光纖紙類雷射切割，近年來呈“火箭式”發展。然後，紙類雷射切割在切割的過程中必須要使用輔助氣體，這也是很多用戶都比較關心的一個問題，今天紙類就來談談紙類雷射切割在切割的過程中為什麼要添加輔助氣體且用戶如何合理運用好輔助氣體。

　　隨著技術的不斷升級，木板加工的使用範圍越來紙類雷射切割越廣泛。而各種木板雷射切割，逐漸在汽車、五金、模具、機械等加工場合中木板雷射切割的大量使用。而在模具行業的優勢裡，木板雷射切割的表現尤為顯著。專業生產制造木板雷射切割，為模具行業提供多種選擇。

　　雷射雕刻床的操作加工技巧：為了力圖營造人為環境和條件來滿木板雷射切割足導電要求，即當工作人員在操作電火花雷射雕刻遇到指令MOO切割工件余留部位時，可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導電條件，使是火花加工得以繼續進行，其具體做法與技巧如下：

　　1.什么叫雙泡殼包裝?雙泡殼包裝應注意什么問題?

　　雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一泡殼起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀高檔。應注意的問題是：1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳;2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。3.近來出現了可以熱封PET的高頻機，但造價高，工藝目前還不是太成熟。

　　為了習慣現代包裝的需求，紙盒模切版的結構及其制版技術泡殼都發生了嚴重革新，並有如下開展趨勢。真空成型 制造工藝向更先進的方向開展 制造木質膠合版和其它基材版的關鍵是在基材版上Tray盤開槽。早在1995年曾經，無論在基材版上劃線，還是在包裝盒型線的每個轉角處和線段的起始點處鑽孔，以及將鋸條刺進孔內沿盒型線鋸槽，都是手藝作業。此工藝盡管比鑄鉛版制造前進了一步，但仍存在出產功率低、勞動強度大、切槽不精確等壞處。

　　注塑件彎曲的原因是由於注塑件自tray盤身存在的缺陷的特征，注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭泡殼曲版本。

　　注塑件彎曲可能出現問題的原因：

　　(1)。 注塑件彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。
真空成型
　　(2)。模具填充速度慢，導致注塑件彎曲。

　　(3)。模腔內塑內襯料不足，而造成注塑件彎曲。

　　(4)。塑料溫度太低或不一致，也有可能靠注塑件彎曲。

　　(5)。注塑件在頂出時太熱。

　　(6)。冷卻不足或動、定模的溫度不一致。

　　(7)。注塑件結構不合理(如加強筋集中在一面，但相距較遠)。

　　注塑件彎曲可以補塑膠包裝盒救的方

　　(1)。降低注塑的壓力。

　　(2)。減少螺杆向前的時間。

　　(3)。增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(尤其是較厚的注塑件)頂出食品包裝容器後立即浸入溫水中(38oc)使得注塑件能慢慢冷卻。

　　(4)。增加注塑的速度。　　(5)。增加塑料的溫度。

　　(6)。用冷卻設備冷卻彎曲的注塑件。

　　(7)。適當增加冷卻彎曲注塑件的時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。

　　(8)。根據實際情況在允許的情況下改善彎曲注塑件的結構。
 

　　濕汽固化　　濕汽固化樹脂是去年下半年市場上開真空成型始生產的濕氣固化材料，現在已經得到了廣泛的應用。

　　1。泡殼反應機理

　　我們在介紹水晶革的制作前有必要簡單地說明下濕汽固化的反應機理。異氰酸酯與水的反應首先生成不穩定的氨基甲酸，然後分解成二氧化碳和胺。過量的異氰酸酯，可繼續反應生成取代脲，反應式如下： 　　R—NCO+H2O→R—NHCOOH→R—NH2+CO2↑ 　　R—NCO+RNH2→R—NHCONH—R　　在知道其反應機理之後，我們就要注意制作環境中的溫度和空氣中的濕度，從而控制好樹脂固化的速度與流平性

　　2。工藝：噴塗或輥塗

　　配比：濕汽固化樹脂100 　　丁酯50 　　快干劑0。1-0。5(快干劑tray盤，按氣溫條件調整，過量會有發霧現像) 　　消泡劑0。2(消泡劑，有劑消除固化過程中產生的氣體) 　　流平劑0。1(流平防水劑，消除水點提高革面水晶度) 　　染料水10　　動作流程：濕法半成品貼面或改色--(印花)----壓紋----噴塗或輥塗(塗量100g/m)---放在架子上在無塵環境，濕度80%，溫度20-30℃。放置6—8小時---收卷打包。　　產品特性：水晶感強，顏色鮮艷透明。

　　3。生產注意點　　夏季相由於各個地區、季節的濕度和溫度對在濕度、溫度上較高，薄膜的固化速度明顯加快，會給表面流平性及光澤帶來負面影響，這時就需要在樹脂中添加適量流平劑，同時對晾干環境做降低濕度和溫度處理，以適度延長薄膜的固化時間，改善表面平整；冬季相對濕度和溫度較低，薄膜固化速度會放緩，以致降低了生產率。此時我們應該適量添加胺類快干劑，從而提高生產率。

　　4。品種

　　開始的時候濕汽固化生產的產品局限於PU的箱包內襯革，但隨著材料廠的開發，現在有一系列的濕汽固化的材料得到應用。 　　軟質的濕汽固化材料針對軟質合成革開發，模量低，結合力好。可應用於軟質真皮，彈力箱包革和亮面服裝革。　　耐寒耐折的濕汽固化材料為鞋革合成革設計，耐折在-15℃達到20000次以上。可廣泛用於鞋用革的生產。此材料也可用於水揉，水揉後表面亮度不變。　　耐黃變的濕汽固化材料應用於要求耐黃變的淺色箱包革等，耐黃變能達到四級。　　油感蠟感的濕汽固化能給予濕汽固化表面各種的觸感，為箱包，鞋革，服裝和裝飾革等提供了多樣化的高亮高光水晶產品。

　　5。PVC濕汽固化

　　由於PVC人造革是用PVC樹脂和DOP增塑劑加工而成，所以在PVC半成品表面往往有DOP的析出，給濕汽固化料和PVC的結合帶來困難。現在開發的一種濕汽固化材料中加入3%的防DOP滲出助劑，有效地防止DOP的析出，防止油點的產生。生產的水晶PVC革鮮艷奪目，為PVC工廠的產品檔次的提升創造了新的台階。

　　濕汽固化的工藝生產的合成革是有一個晾干的過程中完成，不僅需要一個大的無塵的車間，而且生產過程比較慢，成本高。有的工廠由於沒有這樣的條件很難生產這種高光亮的產品，為此，仿濕汽固化材料的生產成為必須的了。

　　油皮

　　仿濕汽固化材料也被稱為油皮料，簡化了濕汽固化晾干的過程，材料中加入丁酯和染料水混合，可輥塗和噴塗工藝，通過烘箱烘干後直接成檢出貨，水晶效果基本接近濕汽固化產品。由於表面都帶有一種油油的觸感而被稱為油皮。

　　動作過程：濕法半成品貼面或改色--(印花)----壓紋----噴塗或輥塗(塗量100g/m)---110-130℃烘干---收卷打包。

　　油皮的材料有好多種，有硝化棉的基材也有聚氨酯原料的。根據不同的產品類型和要求有選用不同的材料。一般箱包革要求的是亮度和塑膠感，且表面有不粘手的油感，所以大多選用硝化棉材料的，鞋革要求要好的物性和油感，所以一般選用聚氨酯的油皮料。也有雙組份的油皮料，二種組份在使用前按三比一的比例混合後輥或噴塗，塑膠包裝盒生產的產品透明性好，水晶感強。

　　而水性聚氨酯的高亮油皮料環保性好等優點更成為油皮料的一個亮點。耐寒油皮和不變黃油皮料的開發更為油皮提供更多的使用要求。

　　今後油皮材料不僅廣泛應用在箱包革和鞋革，在服裝革，家具革，裝飾革上也會得到廣泛的應用。

　　拋光(霧變亮)

　　拋光工藝源自真皮生產，現在已廣泛應用到合成革生產中，原理是使霧面的表面通過打磨使其局部變油變亮，增光了花紋的層次感和真皮感。大致過程為：　　濕法半成品貼面---壓花---印刷拋光處理劑食品包裝容器---烘干成卷---拋光機拋光—揉紋---成檢。

　　用拋光工藝生產的鞋革和服裝革，革面顯得富有層次感，而且再經揉紋加工，花紋頂部越揉越亮，更顯自然本質。

　　①優勢一，耐久性：合肥塑料托盤比合肥木制托盤的壽泡殼命真空成型長約10倍。

　　②優勢二，可靠性：合肥塑料托盤結構的可靠性大大減少了托盤的損害消耗，以及由於托盤損害造成托盤上物料的tray盤損害，塑料托盤比同樣的木制托盤重量輕，所以減少了運輸的重量及費用。

　　③優勢三，衛生性：塑料托盤可以清洗並再利用，美國農業部正促進各使用塑料托盤承載產品。而且現在美國環保署也意識到應把塑料托盤作為美國能源部和美國國防部的產品。

　　④優勢四，全球趨勢內襯：日前歐共體已頒布法令要求到2001年，所有食品，飲料，醫藥的運輸必須使用塑料托盤。

　　⑤優勢五，專用性：塑料托盤在特種商品市場上會越來越受歡迎，例如：食品，飲料，醫藥工業，並且可以根據不同工廠的要求，將塑料托盤制成各種顏色，加上相應的徽標和標記。

　　⑥優勢六，保險：由於塑料托盤的抗損害性，工人的賠償要求相應減少，而且工廠中木材使用的減少等於火災保險費的減少。

　　⑦優勢七，殘值：用過的塑料托盤可按原值30%的價格銷售，因為塑料托盤可以反售回生產廠家或其他塑膠包裝盒實體以便再利用。

　　⑧優勢八，環保：塑料托盤是環保產食品包裝容器品，因為他們可以全部回收並重新利用，大大減少了垃圾和處理費用。

　　⑨優勢九，保護森林：塑料托盤的使用可以防止每年成千上萬畝森林的損失。

　　1、彩印編織袋

　　彩印編織袋包裝材料可分為：opp彩印編織袋、珠光膜彩印編織袋、亞光膜彩印編織袋、透明彩印編織袋、半透增白彩印編織袋等；一般包裝瓷磚膠多見於使用opp彩印編織袋，因其印刷清晰、色彩艷麗、防潮防濕、不漏粉塵、成本適宜，受眾多廠家歡迎，一般叫法為：瓷磚膠編織袋。

　　2、方底閥口袋

　　方底閥口袋可分為：紙塑復合閥口袋、三紙一膜閥口袋等；其中裝包瓷磚膠多使用三紙一膜閥口袋，它是由三層牛皮紙(進口伸性牛皮紙及國產牛皮紙)及一層PE內膜的工藝制袋而成的，此工藝具有高速灌裝、閥口靈活、堆包整齊、牢固性強、不漏粉塵、包裝高檔、防潮防濕等特點，是高檔包裝中的一種，特別受企業喜愛並得到普遍使用，此包裝袋的運用，給企業節約了生產時間，降底了人工成本的支出，一般叫法為：瓷磚膠閥口袋。

　　3、紙塑復合袋

　　紙塑復合袋是由聚丙烯編織布和各類牛皮紙經多種塑料基材塗覆成型的三合一復合布為外層材料，可添加各種牛皮紙、塑料膜、鋁膜等材料為內襯面制成的包裝袋類型。

　　食品包裝設計是品牌理念、產品特性、消L型護角費心理的綜合反映，是建立產品與消費者親和力的有力手段。食品包裝設計在保證所包裝食品在貯存，運輸，搬運過程中能夠抵御外界的各種破壞力的同時，還要保證包裝的美觀和大方。因此，不同的產品對包裝材料的要求也有所不同。

　　包裝材料種類繁多，特性各不紙漿成型相同。玻璃是常用的包裝材質之一，其主要特點是美觀、衛生、植草磚成本低，對環境的污染小。玻璃包裝的優角紙點：阻隔性好，不易變形，容易密封，易於美化。缺點是易碎、笨重。

　　塑料包裝具有輕便、耐蝕、色彩豐富美麗等特性，材料來源豐富、成本低廉，被廣泛應用於食品包裝。缺點：阻隔性相比玻璃材料較差，不易降解，對環境造成的污染比較嚴重。

　　紙包裝在現代包裝工業中占有非常重要的地位。和其他包裝材料相比，紙包裝印刷性能優良，衛生安全性好，品種多樣，應用廣泛，環保。隨著科技的發展，可食性包裝紙是現代食品包裝的重要發展方向。

　　金屬包裝材料具有高阻隔性，成型性好，耐高低溫，表面裝飾性好，易回收處理。

　　食品包裝材料的選擇要根據產品的特性、包裝和存儲的方法進行選擇，科學的選用保護功能好的包裝材料，運用工藝手段，為所包裝商品進行合理的結構設計和包裝美化設計。既要保證內裝物品的保質和延長其包裝材料保質期限性能的需求，又不要因為質量性能的過剩而增加包裝的成本。簡要言之，包裝材料就是對產品的一種再加工過程。