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　　用噴霧法有如下優點：

　　1)刀具壽命比幹切削長;

　　2)在沒有或不宜使用溢流系統時，可用它來提供冷卻作用;

　　3)切削液可以到達其他方法無法接近的地方;

　　4)在工件與刀具之間，切削液的流速高於溢流法，冷卻效率按金屬切削油同體積的切削液計算，比溢流法高出許多倍;

　　5)在某些條件下可以降低成本;

　　6)可以看見被切削的工件。噴霧法的缺點是冷卻能力有限，並且還需要通風。

　　噴霧裝置有三種方式：

　　1)吸引式，其原理與家用噴霧器一樣，主要利用細腰管原理，壓縮空氣把切削液吸工業用油引出液罐而混合霧化於氣流中。它有一個通壓縮空氣的管和另一個虹吸切削液的管，並聯接於混合接頭上，它適合於低粘度切削油和乳化液的噴霧。

　　2)氣壓式(加壓法)，其原理是切削液裝於密封液筒內，用0.2-0.4MPa的壓縮空氣加壓，當電磁閥打開時，切削液就被壓出，通過混合閥與壓縮空氣氣流混合霧化。這種裝置適合於水基合成液和乳化液的噴霧，但水溶液和乳化液中不得含有脂肪油或懸浮的固體物質。霧化混合比可由混合閥和調壓閥調整。

　　3)噴射式，其原理是用齒輪泵把切削液加壓，通過混合閥直接噴射於金屬切削油壓縮空氣氣流中使其霧化。這種裝置適用於將透明冷卻水和低粘度切削油霧化。 噴霧化可應用於端銑、車削、自動機床加工、數控機床加工。帶有電磁閥控制的噴霧裝置適用於在數控機床上攻螺紋、鉸孔