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　　一、施工准備階段

　　1、組織施LRB隔震墊工圖紙設計交底，認真熟悉設計圖紙，透徹理解設計意圖；學習有關施工、驗收規範，掌握地質資料，核查有關灌注樁方面的資料。

　　2、進行施工組織設計(主要從施工質量管理體系、技術和安全管理體系、質量保證體系等方面來體現)。

　　3、對灌注樁在施工過程中可能會發生的問題進行分析後制訂相應施工質量標准、驗收實施方案並進行交底。主要包括測量放樣方案、建材質量控制措施方案、成孔設備操作及成孔質量控制方案、鋼筋籠制作與吊裝方案、混凝土灌注方案、以及成品保護方案等的交底。

　　4、進行施工過程資料記錄交底。包括建材質量保證資料的收集整理，每根樁的成孔記錄、鋼筋籠制作與吊裝記錄、混凝土灌注記錄等方面，以便有效對樁基施工質量監控。

　　二、施工階段監控

　　施工准備階段的資料控制屬於事前控制(主動控制)，施工階段則屬於事中、事後控制(被動控制)階段，是鑽孔灌注樁質量形成的關鍵環節，施工期間的任何閃失都可能造成樁基的永久缺陷。

　　1、成孔階段質量控制

　　成孔是鑽孔灌注樁施工中的一個重要環節，其質量如控制不好，則可能導致穿孔、坍孔、縮頸、樁孔偏斜、樁端達不到設計持力層要求、樁身夾泥砂以及斷樁等，將直接影響樁身質量並造成樁承載力下降。

　　⑴ 根據樁型、鑽孔深度、地層地質情況、泥漿排放及處理結構補強等條件綜合選定成孔機具及其工藝，對孔深大於30m的端承樁，宜采用反循環工藝成孔或清孔。另外，施工期間護筒內泥漿面應高出地下水位1。0m以上(在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1。5m以上)；如果鑽進期間發生漏水漏漿，應采取以下措施：①因鑽頭碰碎上部管，應先封堵滲漏處，再重新隔震工程開鑽；②因孔壁土體松散不能形成孔壁，可加大泥漿粘度、減慢鑽進速度；護筒下口漏水，可用粘土摻少量水泥在護筒外壁處夯實。

　　2、水下混凝土拌制質量監控要點

　　鑽孔灌注樁所需建材(必須與跟質量保證資料相符，否則禁止使用)中混凝土應選用水下混凝土：其粗骨料宜選用卵石或直徑小於40mm(盡可能采用二級配)的碎石，碎石含泥量小於2%鋼板補強；含砂率在40%~45%，並以≦20%的活性礦粉替代之，以提高混凝土的流動性，防止堵管；為改善和易性緩凝，混凝土宜摻外加劑。淺孔小孔徑樁灌注混凝土初凝時間應≦4。5h，深孔大孔徑樁灌注混凝土初凝時間≧8。0h。

　　如果現場拌制水下混凝土，應加強計量設備精度、混凝土配比、添料攪拌程序、攪拌時間和混凝土坍落度等的監控，以避免因攪拌時間不足或過長而影響混凝土強度。另外，水下混凝土灌注距樁頂約8。0m以下時，坍落度應控制在(180±20)mm；。距樁頂約8。0以上時，坍落度應控制在(140±20)mm、氣溫高成孔深，導管直徑小於250mm時，取高值，反之取低值。應盡可能使用集中攪拌供應的商品混凝土，這既可以保證混凝土質量，又能保證混凝土的及時供應。