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　　1.供水管網主管道水壓低。主管道水壓低影響的面積較大，覆蓋區域內地勢較高處用戶水流較小甚至無水。主要原因有本身供壓不足、主管道漏損、變形等真空成型。處理措施：增加主管道增加出廠水的輸出壓力，同時排查管道漏損處予以維修。供水主管道一般采取埋地鋪設，受填埋不均和土壤下沉和松動的影響容易造成管道受力不均導致變型、彎曲甚至開裂。所以主管道和埋地管道要采用鋼性較強的管道最為合適。除受土壤機械變化對管道造成損壞外，使用壽命到期和腐蝕嚴重造成的管道鋼性支撐和承壓能力不足導致管道損壞最終水壓不足。此類原因造成的水壓不足在管道改造時建議采用內襯不鏽鋼複合管，首先是鋼性支撐和承壓能力強，其次是耐腐蝕使用壽命長。

　　2.管網終端水壓低。隨著用戶的不斷增多，供水管線終端水量及壓力隨之變小。表現為：白天經常停水，夜間有水。處理措施：末梢給水管道加粗及提升給水管道壓力或增加二次供水加壓設備。

　　塑料托盤作為物流作業中常見的物流周轉輔助器材，它的質量與功能將直接影響整個物流供應鏈的運行效率。塑料托盤近年來需求量呈明顯的遞增趨勢，對於推動我國國民經濟健康發展。2011年即將結束，萬象更新的一年即將開始。新的一年，逐漸從金融危機中複蘇過來的塑料塑膠包裝盒托盤行業頁將被賦予新的活力。

　　隨著我國經濟水平的不斷增長，物流產業逐漸被賦予了更加豐富的價值。作為一個橫向發展涉及到交通、鐵道、民航、儲運與包裝等多部門的龐大行業，物流系統逐漸從原始單一的運輸概念中解脫出來，細化出運輸、倉儲、搬運、加工、包裝、配送等多個功能環節，旨在解決用戶新時期的物流需求，使這些功能環節能夠得到協調發展。

　　真空成型被廣泛用於生產鈣塑天花板裝飾材料，洗衣機和電冰箱殼體，電機外殼，藝術品和生活用品。

　　真空成型(Vacuum Forming)常稱為吸塑，是一種塑膠包裝盒塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，采用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

　　吸塑外殼是眾多吸塑產品中的一種，通過對塑料片材進行切割、片材固定、加熱、成型等加工成為吸塑成品。廣泛的應用在電子、化工、數碼通訊設備等領域，是現代工業重要的應用產品。在選擇吸塑外殼產品時需要料及一些產品的品質要素，巍峨選擇高品質的從產品提供基礎。

　　吸塑外殼樣式多變，價格適中，在市場上塑膠包裝盒很受歡迎。具有不滲油、不滲水、耐劃傷、硬度及柔韌性好等優點。同時吸塑外殼不開裂不變形，耐劃、耐汙、防褪色。色彩豐富，單色色度純豔。無縫PVC膜壓成型工藝不需封邊，不存在開膠問題。日常維護也很簡單，不需要特殊保養。

　　(1)大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。

　　(2)細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

　　一。塑膠色母類：黑色母、白色母、黃色母、綠色母、紅色母、橙色母、棕色母、藍色母、銀色母 、金色母、紫色母 、灰色母 、粉紅色母、珠光色母、仿大理石紋色母粒(流紋色母粒)、木紋色母粒、黑種2014、可訂做各種顏色色母及功能母粒，環保色母提供SGS檢測

　　二。塑膠色粉類：大紅粉、金光紅、透明紅、聯苯胺黃、永固黃、中鉻黃、檸檬黃、油溶黃、透明黃、鐵黃、紫色、酞菁藍、油溶藍、透明藍、酞菁綠、油溶綠、透明綠、碳黑、群青、鈦白粉、增白劑、紅金粉、青金粉、熒光粉、擴散粉、木紋粉、夜光粉、光變色粉、塑膠箱溫變色粉、金蔥粉、珠光粉、補強著色炭黑220、330、660

　　我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

　　近年來，隨著塑膠工業的飛速發展和通用與工程塑塑膠箱膠在強度和精度等方面的不斷提高，塑膠制品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑膠制品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑膠件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑膠化的趨勢不斷上升。

　　吸塑包裝制品是一種利用吸塑工藝加工生產的制品，這種包裝制品可大大節省原材料，而且重量輕、便於運輸，是一種較為環保的新型包裝材料。吸塑制品的類型比較多，有吸塑泡真空成型殼、吸塑托盤、吸塑盒等。這些不同類型的吸塑制品可包裝各種形狀的產品，而且裝箱後也無需增加緩沖材料。這種產品用於包裝物品後依舊透明可見，而且外觀較好，比較利於銷售。利用模具等進行吸塑包裝制品的生產制作，也有一定的制作流程。

　　在模具制作加工流程中，需根據要生產產品的樣品規格，預先制作好tray盤吸塑模具，並通過這些模具進行相應產品的制作生產。對於這種制作工藝，對產品外觀的精度要求較高。而且還要經過一些後續處理，以便產品能更好的成型。而且需根據模具的大小規格，將塑內襯料片材裁剪成各種尺寸，並將其放入加熱木櫃中，確保其在恒溫爐中進行長時間軟化。

　　吸塑泡殼制品的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸真空成型方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品，被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。

　　吸塑泡殼制品以PET片材為主要原材料，PET片材是近年發展起來的新型材料，其加工優點如下：

　　環保吸塑泡殼作為世界上使用最廣泛的包裝形式之一，環保吸塑泡殼包裝現在完全可用紙板制成。新包裝形式有兩個主要益處，即減輕環境影響以及減少消費者怒氣和自我傷害。

　　環保吸塑泡殼包裝可懸掛在零售商店的支架上，通常由紙板背真空成型襯和模壓透明塑料正面部分組成，用於向消費者展示產品，環保吸塑泡殼包裝的主要用途有以下幾點：

　　在吸塑制品的生產過程中，很多生產環節都關系到產品的最終價格及質量。我們常見的吸塑制品類型有：吸塑泡殼、保溫箱外殼等等，像一些電器產品的包裝，都會用到吸塑制品。而吸塑制品價格的高低，不僅跟產品類型相關，還跟產品的大小、制造工藝、材料等相關。所以在吸塑制塑膠包裝盒品的生產中，也需嚴格把控每一個生產環節。在產生生產過程中，經常會出現的質量問題有：

　　1、吸塑不到位：是指產品的形狀沒有與模具一致，在一些特殊部位有形狀變形等;

 　　1、插卡包裝

　　它是將紙卡與折過三邊的透明吸塑泡殼組合在一起的包裝形式，它可直接通過手工進行產品的包裝。而在產品包裝時，我們需確保紙卡與折過邊的吸塑泡殼大小一致，這樣就塑膠包裝盒可確保產品的外包裝材料整齊的重疊，從而達到較好的包裝效果。

　　隨著社會的不斷發展和進步，塑料制品的質量也有了塑膠加工較大的提高，其應用范圍也變得相當廣泛了。但是，你知道塑料制品都是如何制成的嗎?下面我們便來一起了解下塑料加工的主要工序吧。

　　塑材配料：塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等)，以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本

　　塑料加工模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，能賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的一種工具。塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的塑膠加工結構又繁簡不一，因此，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

　　在這樣的狀況下，我們又該如何保證塑料加工模具的使用效果呢?

　　一般來說，塑料座椅的加工多是采用注塑加工的方法，塑膠加工而注塑加工是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業，因此需要我們注意的因素有很多。下面我們便來簡單介紹下塑料座椅加工的溫度控制問題。

　　首先是料筒溫度：塑料座椅加工過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷塑膠射出卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型塑膠零件的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

　　塑料模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，能賦予塑料制品塑膠加工以完整構型和精確尺寸的工具。塑料模具的種類和結構有很多，但是他們都需要我們定期進行保養。那麼，塑料模具為什麼需要保養呢?下面我們便來一起了解下。

　　1、證產品質量穩定

　　眾所周知，塑料加工模具是塑料加工工業中和塑料成型機配套，能夠賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。塑料加工的成敗，很大程度上取決於塑料塑膠加工加工模具的質量，因此我們一定要做好注塑加工模具的保養。

　　那麼，塑料加工模具的日常保養都需要我們做好哪些工作呢?

　　我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質塑膠箱、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

　　近年來，隨著塑膠工業的飛速發展和通用與工程塑膠在強度和精度等方面的不斷提高，塑膠制品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑膠制品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑膠件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑膠化的趨勢不斷上升。

　　針對塑膠產品韌性不夠，容易脆化等現像而研發生產的塑膠增韌母粒。其與復合材料混合不僅提高其抗曲性，抗張性，而且大幅度提塑膠箱高產品的柔軟性和韌性。

　　外觀：白色透明顆粒

　　1.一種折疊籃，其特征在於其包括有一底座，在底座前方設第一護緣、後方設有第二護緣，且第二護緣高於第一護緣，其中第一護緣與第二護緣上各設有若幹缺槽，塑膠箱又第一護緣與第二護緣的內側緣面設有嵌溝;二側板，是樞組在底座兩側，側板前、後側邊各凸設有凸柱;一前板，是樞組在底座的第一護緣上，所述的前板底面設有若幹嵌條，與底座的嵌溝嵌扣，又在前板上設有若幹弧形軌道，軌道底端貫通並與底座的第一護緣上的缺槽對正，上述兩側板前側凸柱插入前板的弧形軌道內;一後板，是樞組在底座的塑膠籃第二護緣上，所述的後板底面設有嵌條，與底座的嵌溝嵌扣，又在後板上設有若幹弧形軌道，軌道底端貫通並與底座的第二護緣的缺槽對正，上述兩側板後側凸柱插入後板的弧形軌道內。

　　2.根據權利要求1所述的一種折疊籃，其特征在於底座在第一護緣與第二護緣的兩側外端面都設有插孔。